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流量SMC電磁閥音與與壓差和流速的關(guān)系
發(fā)布時間: 2017-09-23 點(diǎn)擊次數(shù): 1776次流量SMC電磁閥音與與壓差和流速的關(guān)系
1、SMC電磁閥說管道,液體流經(jīng)管道時,由于湍流和摩擦激發(fā)的壓強(qiáng)擾動就會產(chǎn)生噪音,特別是當(dāng)雷諾數(shù)Re>2400時的湍流狀態(tài),這種含有大量不規(guī)則的微小旋渦的湍流,可以說自身就處于“吵”的狀態(tài)。尤其流經(jīng)節(jié)流或降壓閥門、截面突變的管道或急驟拐彎的彎頭時,湍流與這些阻礙流體通過的部分相互作用產(chǎn)生渦流噪音,其聲功率(dB)隨流速的變化關(guān)系可表示為:△LW+=601g,若管路設(shè)計(jì)不當(dāng)還可以產(chǎn)生空化噪音;
2、再說SMC電磁閥閥門,帶有節(jié)流或限壓作用的閥門,是液體傳輸管道中影響zui大的噪音源。當(dāng)管道內(nèi)流體流速足夠時,若閥門部分關(guān)閉,則在閥門入口處形成大面積扼流,在扼流區(qū)域液體流速提高而內(nèi)部靜壓降低,當(dāng)流速大于或等于介質(zhì)的臨界速度時,靜壓低于或等于介質(zhì)的蒸發(fā)壓力,則在流體中形成氣泡。
氣泡隨液體流動,在SMC電磁閥閥門扼流區(qū)下游流速逐漸降低,靜壓升高,氣泡相繼被擠破,引起流體中無規(guī)則的壓力波動,這種特殊的湍化現(xiàn)象稱為空化,由此產(chǎn)生的噪音叫空化噪音。
在流量大、壓力高的管路中,幾乎所有的節(jié)流閥門均能產(chǎn)生空化噪音,這種空化噪音順流而下可沿管道傳播很遠(yuǎn),這種無規(guī)則噪音能激發(fā)閥門或管道中可動部件的固有振動,并通過這些部件作用于其它相鄰部件傳至管道表面,產(chǎn)生類似金屬相撞產(chǎn)生的有調(diào)聲音。
空化噪音的聲功率與流速的七欠方或八次方成正比,因此為降低閥門噪音可采用多串接閥門,目的是逐降低流速。
如我們經(jīng)常使用的SMC電磁閥,采用的是低進(jìn)高出的流向,因此當(dāng)流體流經(jīng)閥腔時,就會在控制閥瓣的下面(即扼流區(qū)內(nèi))形成低壓高速區(qū),產(chǎn)生氣泡。通過閥瓣后又形成高壓低速區(qū),氣泡相繼被擠生空化噪音。經(jīng)過多年的分析認(rèn)證,根據(jù)以上分析,:管道噪音、閥門噪音都與液體流動的狀態(tài)有關(guān),換句話說即與壓差和流速有關(guān)。
SMC電磁閥閥內(nèi)漏的原因:氣開閥,閥桿太長和氣閥閥桿太短,閥桿向上(或向下)的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。
SMC電磁閥解決對策:應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長度合適,使其不再內(nèi)漏。2、填料泄露填料泄露的原因:(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸,但這種接觸 并不是非常均勻的,有些部位接觸的松,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒有接觸上。(2)閥桿與填料之間存在著相對運(yùn)動,隨著高溫高壓和滲透性強(qiáng)的介質(zhì)的 影響,造成填料泄露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減,填料自身等原因,介質(zhì)就會從間隙向外泄露。解決對策:(1)為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填 料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán),以防止填料被介質(zhì)沖刷。(2)填料函與填料接觸表面要光滑,減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為填料,其具 有氣密性好,摩擦力小,變形小,重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點(diǎn)。3、調(diào)節(jié)閥閥芯、芯座變形泄露。閥芯、閥座泄露主要原因是由于調(diào)節(jié)閥過程中的鑄造 或鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng),而腐蝕介質(zhì)的通過,流體介質(zhì)的沖刷,便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊,導(dǎo)致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套,存有間 隙,發(fā)生泄漏。解決對策:閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì)。發(fā)生磨損變形不嚴(yán)重的,可用細(xì)砂紙研磨,消除痕跡,提高光潔度。若變形嚴(yán)重,只能更換閥芯、閥座。
SMC電磁閥是采用噴嘴擋板技術(shù)原理,一般經(jīng)常發(fā)生以下故障:
1)零部件受溫度、振動等影響,造成調(diào)解閥波動。
2)噴嘴被異物堵塞,定位器不能正常工作。
3)彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生改變,造成調(diào)解閥控制非線性。
4)電器接口密封不好,雨水將定位器線圈短路或斷路。
解決對策:將定位器固定牢;電器接口密封好;提高凈化風(fēng),定期排水排污。
三、SMC電磁閥的動作故障
1、SMC電磁閥沒有動作。
SMC電磁閥產(chǎn)生原因:氣源壓力不足;執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障;調(diào)節(jié)閥無輸出信號;閥內(nèi)有異物;高溫部位閥內(nèi)件卡死。
解決對策:檢查氣源,恢復(fù)壓力;檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的彈簧彈力好壞和彈簧有無斷裂以及膜片有無破損(氣動閥);檢查信號;解體閥門,進(jìn)行檢查修理。
2、SMC電磁閥閥門行程不足
產(chǎn)生原因:定位器沒有校準(zhǔn),行程調(diào)整不當(dāng);執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧額定值太小;閥內(nèi)有異物。
解決對策:重新調(diào)整定位器;調(diào)整彈簧;拆閥取出異物。
3、SMC電磁閥閥門動作遲緩
產(chǎn)生原因:盤根太緊或填料變質(zhì)老化;閥桿不直,不對中,造成摩擦力大;氣源壓力小。
解決對策:恢復(fù)供風(fēng)壓力;更換修理盤根或閥桿等部件。
調(diào)節(jié)閥的維護(hù)和保養(yǎng)是一項(xiàng)性強(qiáng)、涉及技術(shù)廣泛的工作。要做好這項(xiàng)工作,不僅需要扎實(shí)的理論基礎(chǔ),而且還要具備豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),采取科學(xué)的方法,提高維護(hù)水平,降低設(shè)備故障率,確保裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行,從而提高效率和經(jīng)濟(jì)效益。
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