FESTO調壓閥，德國FESTO調壓閥，費斯托調壓閥
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FESTO是世界氣動*家通過ISO 9001認證的企業(yè)。FESTO的品牌包含許多方面,主要表現(xiàn)在智能化和易操作的產品設計、使用壽命長的產品、持久的效率優(yōu)化以及化..
調壓閥的調壓彈簧一端經調整活塞與調壓螺桿壓靠，另一端經啟動活塞與閘板連接，在閥體進口與壓彈簧出口之間設有帶閘板的閘板座，閘板面上設有導流孔，之間設有帶閘板的閘板座，閘板面上設有導流孔，閥體進口端的閘板座上設有與啟動活塞底部調壓腔相連通的導孔，閥體出口與啟動活塞頂部的調壓腔之間設有連通管。啟動活塞頂部受閥體出口介質壓力和調壓彈簧壓力共同作用，底部所受閥體進口介質壓力作用，啟動活塞由所受壓力的大小而帶動閘板上移或下移，實現(xiàn)閥門的自動開啟與關閉，適用于石油、化工等自動控制閥門端口壓力恒定不變的。
調壓閥組用途及特點 DYFZ型調壓閥組由ZAJW-1型自動調節(jié)蝶閥及常通管道組成。在使用中一般用一臺ZAJW-1型自動調節(jié)蝶閥通過DDZ型電動單元組合儀表進行自動控制。其余二臺（或三臺）ZAJW-1型自動調節(jié)蝶閥由閥門配制的DKJ電動執(zhí)行器通過儀表上的手動操作器控制進行粗調，以達到對系統(tǒng)流量和壓力之調節(jié)。DYFZ型調壓閥組適用于冶煉高爐系統(tǒng)及其它需要通過流量、壓力調節(jié)保持穩(wěn)定生的的系統(tǒng)。本閥組安裝在水平管道上時無方向需求，但常通管應置于閥組冷凝水的排出。安裝在垂直管路上時就考慮電動執(zhí)行器的工作位置。
（1）調壓閥用于調節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。順時針旋轉調節(jié)螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。當進行保壓試驗時，當系統(tǒng)壓力達到設定壓力值后，應反時針旋轉調節(jié)螺母將調壓閥全部打開，以卸除泵的排出壓力。
    當用戶需要恒壓輸出時，只需將壓力調到設定值并鎖緊鎖緊螺母即可。
（2）止回泄壓閥用于自動截斷保壓及卸除系統(tǒng)壓力。保壓試驗結束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中，若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應設定值，可適當打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。在該閥上裝有壓力表，在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。
 3、清洗附件：包括調壓閥、PQ-70A型噴槍、10m高壓軟管。
（1）調壓閥：工作原理見上，清洗時，只需將壓力調到所需工作壓力并鎖緊鎖緊螺母即可。
（2）噴槍：是清洗射洗的開關控制元件，由高壓軟管與調壓閥出口相連接。用手扳動或松開扳機便可實現(xiàn)清洗射流的開關、開控制。調壓閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源。自動控制介質流量，使閥后壓力保持恒定的穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛應用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等部門。控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。調節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa、閥后0.0005MPa）特別適合微壓氣體控制。壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定。
調壓閥均能夠保持輸出壓力恒定。 它包括：調節(jié)單元（1），執(zhí)行機構（2），SAV執(zhí)行機構（3），切換裝置（4），控制單元（5）和執(zhí)行機構外殼（6）。
調壓閥單元的執(zhí)行機構是通過一個補償膜片（7）實現(xiàn)壓力平衡的。對于每個公稱通徑，有不同的前期門口徑可選。氣體泄漏用SBV（9）可以作為選項安裝于調節(jié)單元中。被調壓閥的輸出壓力通過測量管線引至顯示操作機構，并與由設定彈簧（10）張力產生的設定壓力相比較，任何與設定值得偏差都將通過閥桿（11）造成執(zhí)行機構的一個位移。如此實際的輸出壓力將被調節(jié)到給定值上。在沒有氣體消耗的情況下，執(zhí)行機構將*關閉。在帶有安全膜片的設計中，安全膜片（13）平行安裝于膜片（08）之上，當膜片（08）損壞破裂時，安全膜片將防止禁止泄漏的氣體進入大氣。一種泡沫金屬的缸體（12）可以實現(xiàn)減噪的功能。如果出口壓力過或低于預設的限定值，裝在入口側的安全切斷閥將切斷氣流。控制單元（5）中等測量膜片（20）將產品位移，因而轉動機構中的滾珠（21）將釋放切換閥桿。由于彈簧的壓力作用于切換裝置（4）的制動套筒上，通過該套筒SAV執(zhí)行機構（3）的傳動軸動作，SAV關閉。SAV只能人為地手動打開。
調壓閥（閥后壓力控制用）出廠時設置閥芯位置為全開，當有壓流體介質流經閥門后，閥后管道內壓力慢慢升高到預置調節(jié)壓力值的同時，介質通過預安裝在調壓閥膜片或活塞執(zhí)行機構和閥后管道之間連接的引壓銅管（或不銹鋼管）實現(xiàn)引壓作用，引入介質壓力源到閥門執(zhí)行機構內，使調壓閥執(zhí)行機構內產生相應的壓力，然后通過和執(zhí)行機構連接的閥桿產生推力來克服閥桿填料摩擦力和調壓閥彈簧預緊力以及由介質壓力作用在閥芯上而產生的不平衡力，從而使閥芯產生上下直線運動來控制閥芯的開度以調節(jié)改變介質壓差和流量，實現(xiàn)調壓的目的。當閥后介質壓力值升高過設定調節(jié)壓力時，執(zhí)行機構產生的下推力增大，閥芯向下直線位移使閥門開度減小，隨之閥后介質壓力相應下降；當閥后介質壓力值減小到低于調壓閥設定壓力值時，執(zhí)行機構產生的下推力減小，閥芯依靠調壓閥彈簧預緊力產生的向上推力，克服執(zhí)行機構產生的下推力和閥桿摩擦力后，使閥芯向上運動，閥門開度增大改變介質壓差和流量，使閥后介質壓力又向上回升，趨于接近調壓閥設定壓力值。這樣周而復始，循環(huán)動態(tài)調節(jié)，使調壓閥zui終實現(xiàn)調壓穩(wěn)壓作用。反之，則為閥前壓力控制之用的ZZYP-16K型自力式壓力調節(jié)閥。本公司的自力式壓力調節(jié)閥壓力等有：PN16、25、40、64等；公稱通徑有DN20~300mm；閥芯結構型式有單座、雙座、套筒等；執(zhí)行機構型式有：薄膜式、活塞式；閥門材質有：鑄鋼、不銹鋼等；流量特性為快開，壓力分段調節(jié)。用戶如需選購，須提供的工況參數(shù)：1、閥前壓力；2、閥后壓力；3、公稱通徑；4、介質名稱；5、工作溫度；6、流量（zui大、正常、zui小流量）；7、閥作用型式（控制閥前；控制閥后）；8、材質要求。